Нові орієнтири розробки в області фрезерування

Сьогодні важко уявити механічний цех без фрезерних верстатів, оскільки цей процес є необхідним у виробництві та відповідає зростаючим вимогам технології обробки. Проте існують специфічні аспекти, які впливають на його розвиток.



Сьогодні виробництво зазнає значних змін, які впливають на фрезерування. Основні чинники: підвищення точності обробки, впровадження 3Dдруку, нові матеріали (композити, спечені), зростання продуктивності при обробці важкооброблюваних металів та зміни в автомобільній промисловості, зокрема попит на електромобілі. Розвиток фрезерування на багатоосьових верстатах відкриває нові можливості для точної обробки складних деталей, а зменшення розміру заготовок і зростання вимог до точності вимагає удосконалення технологій у фрезеруванні для підтримки конкурентоспроможності.



Розвиток фрезерування зумовлений потребою в підвищеній продуктивності, точності та стійкості, тому основні досягнення цього методу обробки можна охарактеризувати так:

Швидке видалення металу зосереджене на підвищенні швидкості процесу (MRR) для досягнення вищої продуктивності через збільшення швидкості різання або подачі на зуб. Це досягається за допомогою технік, таких як високошвидкісне фрезерування (HSM) та фрезерування з високою подачею (HFM), особливо в чорновій обробці.



Прецизійне фрезерування забезпечує високу точність у процесах обробки.



У багатоосьовому фрезеруванні використовуються багатоосьові обробні центри, що дозволяють виконувати складні фрезерні операції.

Адаптивне фрезерування має на меті створення інтелектуальних фрезерних систем, які можуть адаптуватися до умов, які змінюються під час обробки.



Стійке фрезерування спрямоване на зменшення негативного впливу на екологію. Це передбачає розробку екологічно чистих ріжучих рідин, переробку та повторне використання матеріалів, а також використання енергоефективних верстатів і фрез.



Успіх у фрезеруванні залежить від взаємодії верстатів, інструментів та комп’ютерного проектування (CAE). Високошвидкісне фрезерування потребує передових технологій, ріжучих матеріалів та покриття; презиційне – точних фрез та систем управління; багатоосьове – правильно контрольованих осей і відповідних геометрій різальних інструментів; адаптивне фрезерування – сучасних систем моніторингу для оптимізації процесу в реальному часі. Досягнення у стійкому фрезеруванні вимагають енергоефективних стратегій, відповідних інструментів і екологічно чистих технологій охолодження.



Прогресивна ріжуча геометрія оптимізує форму стружки та ріжучу геометрію, що покращує обробку, зменшує силу різання та забезпечує ефективніше відведення стружки під час фрезерування. Індексаційне фрезерування відображає методи вдосконалення, що передбачають використання змінних головок у процесі обробки.

• Удосконалення матеріалів пластин є безперервним процесом поліпшення ріжучих матеріалів для фрезерування зі змінними пластинами. Це включає розробку нових твердих сплавів, кераміки та надтвердих ріжучих матеріалів.
• Технологія покриття з безперервними дослідженнями та розробками зосереджена на створенні нових покриттів для підвищення зносостійкості та термостійкості, одночасно покращуючи здатність до змащування.
• Прогресивна ріжуча геометрія оптимізує форму стружки та ріжучу геометрію, що покращує обробку, зменшує силу різання та забезпечує ефективніше відведення стружки під час фрезерування.
• Ефективне використання різального матеріалу передбачає розумний дизайн пластин, який забезпечує максимальну кількість змінних ріжучих кромок без зменшення їхніх різальних можливостей.

Розумне виробництво потребує інтеграції цифровізації у фрезерування, де цифрові двійники та програмне забезпечення стають ключовими. Як виробники ріжучих інструментів можуть впоратися з новими викликами? Останні досягнення компанії ISCAR надають цінну інформацію. Високошвидкісне трохоїдальне фрезерування з криволінійною траєкторією підтримує постійне навантаження на ріжучу кромку, ефективно обробляючи глибокі канавки та важкооброблювані матеріали, такі як тверді сталі та високотемпературні суперсплави (HTSA).



CHATTER-FREE EC-E7/H7-CF — це нова серія твердосплавних фрез з багатьма канавками, спеціально розроблена для трохоїдального фрезерування. Геометричне оформлення цієї серії включає різні кути спіралі та змінні кутові кроки, що покращують динамічну роботу інструментів. Фрези доступні в різних співвідношеннях довжини різання до діаметра.

Сучасні обробні верстати дозволяють досягати високопродуктивного фрезерування алюмінієвих сплавів на обертах до 33000 об/хв. Компанія ISCAR розробила фрези зі змінним кутом 90°, які усувають радіальне зміщення пластин при високих швидкостях і забезпечують глибину різання до 22 мм.



Високошвидкісне фрезерування (HFM) стає популярним завдяки своїй ефективності в чорновій обробці складних поверхонь. Асортимент інструментів HFM ISCAR поповнився новими продуктами, зокрема лінійкою LOGIQ-4-FEED з великими пластинами у формі кістки для обробки порожнин у виготовленні прес-форм та матриць. Нова серія NEO-FEED пропонує двосторонні квадратні пластини з 8 ріжучими кромками, забезпечуючи економічну ефективність і довговічність







Досягнення в багатоосьових верстатах та системах CAD/CAM дозволяють точно обробляти складні форми з мінімальними залишками матеріалу, використовуючи сегментні та бочкоподібні фрези. Асортимент ISCAR включає інструменти з твердого сплаву, змінні головки MULTI-MASTER та рішення з однією пластиною. Для обробки високотемпературних суперсплавів (НTSA) компанія пропонує новітній керамічний інструмент з круглими двосторонніми пластинами, що забезпечують швидкість різання до 1000 м/хв. Використовуються такі керамічні сплави, як чорна кераміка та SiAlON, що підкреслюють удосконалення фрезерних інструментів відповідно до нових вимог ринку